Naše společnost nabízí výrobu dílů a zařízení dle Vašich požadavků. Disponujeme více než 100 obráběcími stroji včetně nejmodernějších zařízení od firem HAAS, COLCHESTER, TRUMPH, PULLMAX a dalších.
Přehled používaných technologií

Soustružení
- soustružení do Ø 40 mm z tyče na soustružnických automatech - vačkových, NC a CNC
- soustružení kusových součástí do Ø 200 mm, délky do 200 mm na NC soustruhu
Frézování
- frézování na NC frézce do váhy obrobku 10 kg
- výroba ozubení na odvalovací frézce
Obráběcí centra - NC a CNC s automatickou výměnou nástrojů
- obrábění skříňových dílů - frézování, vrtání, řezání závitů, atd. - rozměry obrobku do 250 x 250 x 250 mm
- soustružení, frézování, vrtání, řezání závitů, atd. z tyče do Ø 52 mm, délky do 450 mm
Lisování a ohýbání plechů
- lisování na výstředníkovém listu do síly 180 tun
- vysekávání složitých tvarů z plechu na vysekávacím lisu do síly plechu 2 mm, rozměr tabule 2000 x 1000 mm
- ohýbání na ohraňovacím lisu TRUMABEND do síly 80 tun, šířka do 2000 mm


Lakování
- práškové vypalovací barvy
- syntetické
- akrylátové
Černění (brunýrování) - dekorační a antikorozní povrchová úprava strojních dílců a různých součástek z oceli
- hromadně nebo závěsným způsobem
- rozměry max. 300 x 300 x 500 mm
- hmotnost max. 100 kg
- délka tyčových dílců do 600 mm
Broušení
- otvorů od 8 mm do 200 mm
- vnějších průměrů do délky 500 mm
- rovinné
Vrtání
- na klasických, NC a CNC vrtačkách, na horizontální vyvrtávačce
Ohýbání trubek
- za studena na hydraulické ohýbačce, od rozměru trubky 6x1 do 40x2x mm, max. poloměr ohybu R=200 mm
Další používané stroje a technologie
Dělení materiálu
- stříhání plechu na tabulových nůžkách do síly 6 mm
- řezání tyčového materiálu na pásové pile do Ø 220 mm
Tepelné zpracování ocelí
- žíhání
- cementování
- kalení a zušlechťování ocelí bez ochranné atmosféry
Ostatní
- sváření konstrukčních ocelí v ochranné atmosféře, bodové svařování plechů
- tryskání abrazivem pro očištění povrchu od nečistot a koroze
- leštění součástí z lehkých kovů kuličkováním
- odjehlování ve vibračním bubnu
- protahování drážek v otvorech, zhotovení tvarových otvorů na vodorovné protahovačce
- montážní operace
- kontrolní operace
Ukázky některých dílců z naší produkce
|